Teie professionaalne kummi- ja plastitootja!
TIANJIN GNEE BIOTECH CO., LTD. on ettevõte, mis ühendab sõltumatut uurimis- ja arendustegevust, tootmist ja müüki. Tehas asub Hiinas Henani provintsis ja tehase pindala on 3600 ruutmeetrit. Oleme veterinaar- ja taimekemikaalidega tegelenud üle kümne aasta. Meil on professionaalne uurimis- ja arendusmeeskond ning jätkame uute toodete väljatöötamist, et vastata turu nõudlusele.
Miks valida meid
Täielik protsessisüsteem
GNEE BIO müüb muu hulgas põllumajandustaimede kasvuregulaatoreid, mikroobseid fungitsiide, insektitsiide ja veterinaarkemikaale, sealhulgas antibiootikume ja erinevaid vaktsiine.
Teenindus
Oleme pühendunud kvaliteetsete{0}materjalide pakkumisele, mis vastavad meie klientide vajadustele erinevates tööstusharudes.
Standardiseeritud töötuba
Meil on 3600 ruutmeetrit professionaalsete seadmetega tootmispinda, mis on spetsialiseerunud kõrge sisaldusega toodete tootmisele.
Tehniline meeskond
Ettevõttel on tugev teadusuuringute tugevus, kaasaegne juhtimissüsteem{0}}kvaliteetne personal ja muud absoluutsed eelised.
Toote spetsifikatsioonid
|
Toote nimi |
Polükarbonaat |
|
CAS nr. |
25037-45-0 |
|
EINECS nr. |
0 |
|
Molekulaarvalem |
C16H18O5 |
|
Välimus |
Valge kristall |
|
Sulamistemperatuur |
220~230ºC |
|
Tihedus |
1,2 g/ml 25 kraadi juures (valgus) |
|
Murdumisnäitaja |
N20/D 1.586 |
|
Lahustuvus |
Klooritud lahustid: lahustuv |
|
Pakkimine |
25kg/kott |
Kummi eelised
Elastsus ja paindlikkus:
Kumm on väga elastne ja painduv, võimaldades sellel pinge all deformeeruda ja taastada oma algse kuju. See omadus muudab kummi sobivaks rakendustes, kus vastupidavus ja paindlikkus on üliolulised, näiteks rehvid ja tihendid.
Löögi neeldumine:
Kummil on suurepärased lööke neelavad omadused, mistõttu on see väärtuslik rakendustes, kus löögikindlus on oluline. Seda kasutatakse tavaliselt sõidukite vedrustussüsteemides, -vibratsioonivastastes alustes ja tööstusmasinates.
Isolatsiooni omadused:
Kumm on suurepärane elektriisolaator, mistõttu on see kasulik elektrikomponentide, isoleermaterjalide ja kaitsekatete valmistamisel.
Ilmastikukindlus:
Kumm on vastupidav ilmastikutingimustele, UV-kiirgusele ja osoonile, mistõttu sobib see välistingimustes kasutamiseks. Seda kasutatakse tavaliselt rehvides, tihendites ja muudes elementidega kokkupuutuvates toodetes.
Keemiline vastupidavus:
Kumm talub paljude kemikaalide, õlide ja lahustite mõju. See omadus muudab selle sobivaks kasutamiseks tihendites, voolikutes ja tihendites keemia- ja tööstuskeskkonnas.
Veekindlus:
Looduslikul ja sünteetilisel kummil on veekindlad{0}}omadused, mistõttu kummitooted sobivad kasutamiseks märgades või vee all olevates tingimustes.
Vastupidavus:
Kumm on tuntud oma vastupidavuse ja kulumiskindluse poolest. Kummitooted, nagu rehvid, konveierilindid ja tööstuslikud komponendid, taluvad korduvat kasutamist pikema aja jooksul.
Libisemisvastased{0}omadused:
Kummi loomulik haardumine ja -libisemisvastased omadused muudavad selle sobivaks rakendustes, kus libisemiskindlus on oluline (nt jalatsid, matid ja põrandakate).
Tihe tihendus:
Kummi võime kohanduda ebakorrapäraste pindadega ja luua tiheda tihendi muudab selle väärtuslikuks selliste rakenduste jaoks nagu tihendid ja O{0}}rõngad, vältides lekkeid erinevates süsteemides.
Biosobivus:
Teatud tüüpi kummid, nagu meditsiiniline{0}}silikoonkumm, on bioloogiliselt ühilduvad ja sobivad kasutamiseks meditsiinilistes implantaatides ja seadmetes.
Kulutõhusus-:
Kumm on sageli kulutõhus{0}}materjal, eriti masstootmisprotsessides. Selle kättesaadavus ja töötlemise lihtsus aitavad kaasa selle majanduslikele eelistele.
Müra vähendamine:
Kummi võime neelata vibratsiooni ja summutada heli muudab selle kasulikuks rakendustes, kus müra vähendamine on oluline, näiteks autokomponentides ja masinates.
Mitmekülgsus:
Kummi saab valmistada ja töödelda erinevatel viisidel, et vastata konkreetsetele rakendusnõuetele. See mitmekülgsus võimaldab toota laias valikus{1}}kummipõhiseid tooteid erinevatele tööstusharudele.
Plastide eelised
Vastupidavus
Plast on väga vastupidav materjal, mistõttu sobib see ideaalselt erinevateks rakendusteks. See on vastupidav veele ja paljudele muudele kemikaalidele, mistõttu on see ideaalne välitingimustes ja tiheda liiklusega kohtades{1}}. Samuti on see kulumiskindel, kuna saate seda korduvalt kasutada, ilma et see kaotaks oma esialgset kuju või välimust.
01
kulutõhusus-
Plast on odav materjal, mistõttu on see suurepärane valik suurtes kogustes toodete valmistamiseks. Lisaks on plast nii vastupidav, et seda saab kasutada laialdasemalt kui teisi materjale, mille tulemuseks on aja jooksul kulude kokkuhoid.
02
Kerge
Plastik on kerge, mistõttu on seda lihtne transportida ja töötada. See sobib ideaalselt rakendusteks, kus kaal on teguriks, näiteks auto- või kosmosetööstus.
03
Mitmekülgsus
Plastist saab vormida erineva kuju, suuruse ja värviga, muutes selle suurepäraseks valikuks toodete jaoks, mida saate kohandada konkreetsete rakenduste jaoks. Lisaks kombineerige plastikut teiste materjalidega, et luua tooteid, millel on erinevad omadused, näiteks suurem tugevus või paindlikkus.
04
Ohutus
Plast on mittetoksiline materjal, mistõttu on see suurepärane valik toiduainete, jookide või muude tarbekaupadega kokkupuutuvate toodete jaoks. Lisaks on mitut tüüpi plastid leegiaeglustavad-, mistõttu on need suurepärane valik rakendustes, kus tuleohutus on oluline.
05
Kummi pealekandmine
Rehvid: The majority of rubber produced is used in the manufacturing of tires for automobiles, trucks, motorcycles, bicycles, and other vehicles.
Autode komponendid:Kummi kasutatakse mitmesugustes autokomponentides, nagu voolikud, rihmad, tihendid, tihendid ja vibratsioonivastased{0}kinnitused.
Tööstuslik rihm:Kummi kasutatakse konveierilintides, ülekanderihmades ja jõuülekanderihmades tööstuslikes seadetes.
Jalatsid:Kummi kasutatakse selle vastupidavuse, paindlikkuse ja libisemiskindlate omaduste tõttu tavaliselt jalatsitaldade ja välistaldade tootmisel.
Tihendid ja tihendid:Kummi kasutatakse tihendite ja tihendite valmistamiseks rakendustes, mis nõuavad vee-{0}}- või õhukindlaid-tihendeid (nt torustikud, automootorid ja masinad).
Voolikud ja torud:Kummist voolikuid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes vedelike, gaaside ja kemikaalide transportimiseks. Need on levinud autotööstuses, tööstuses ja meditsiinis.
Spordivarustus:Kummi kasutatakse selle vastupidavuse ja lööke neelava{0}}omaduste tõttu spordivarustuse (nt pallid, käepidemed ja polstrid) tootmisel.
Tarbekaubad:Kummi leidub erinevates tarbekaupades, sealhulgas kummiribades, kustutuskummides, köögiriistades ja majapidamiskindades.
Meditsiiniseadmed:Meditsiinilise -kummi kasutatakse selle biosobivuse tõttu meditsiiniseadmete (nt kinnaste, torude, kateetrite ja tihendite) tootmisel.
Ehitusmaterjalid:Ilmastikukindluse ja vastupidavuse tõttu kasutatakse kummi ehitustööstuses näiteks katusematerjalide, põrandakatete ja tihendite jaoks.
Elektriisolatsioon:Kummi kasutatakse elektritööstuses isolatsioonimaterjalina, sealhulgas juhtmete, kaablite ja elektrikomponentide isolatsioonina.
Vibratsioonivastased-kinnitused:Vibratsiooni ja müra vähendamiseks kasutatakse kummist{0}}vibratsioonivastaste aluste ja isolaatorite loomiseks masinates ja seadmetes.
Kummeeritud kangad:Kummi kantakse kangastele, et luua vee- ja ilmastikukindlaid{0}}materjale, mida kasutatakse vihmamantlites, saabastes ja õuevarustuses.
Trükirullid:Kummirulle kasutatakse trükipressides tindi ülekandmiseks paberile tänu nende elastsusele ja pinnaga vastavusele.
Liimid ja hermeetikud:Kummi-põhiseid liime ja hermeetikuid kasutatakse ehituses, autotööstuses ja tööstuslikes rakendustes liimimiseks ja tihendamiseks.
Plastide kasutamine
Pakendamine
Plastid on toiduainete pakendamise, mahutite ja kilede juhtiv materjal tänu nende võimele kaitsta toitu, säilitada värskust ja pakkuda mugavat ladustamist. Neid kasutatakse ka tarbekaupade, ravimite ja tööstustoodete pakendamiseks.
Ehitus
Plasti kasutatakse mitmesugustes ehitusrakendustes, sealhulgas torudes, vihmaveerennides, akendes, ustes ja vooderdis, samuti põrandakatetes ja isolatsioonis.
Tekstiilid
Plaste kasutatakse venivate kangaste, fliisi ja muude sünteetiliste kiudude tootmisel. Neid kasutatakse ka kaitsevarustuse, nagu kiivrid ja padjad, tootmisel.
Tarbekaubad
Plasti kasutatakse mitmesuguste tarbekaupade, sealhulgas mänguasjade, lauanõude, hambaharjade ja kodumasinate tootmisel.
Transport
Plaste kasutatakse autoosade, sealhulgas kaitseraudade, esitulede, kerepaneelide ja salongikomponentide valmistamisel. Neid kasutatakse ka lennukites, rongides ja laevades.
Elektroonika
Plasti kasutatakse elektroonikaseadmete (nt telefonid, arvutid ja televiisorid) tootmisel, samuti nende seadmete komponentide valmistamisel.
Tööstuslikud masinad
Plasti kasutatakse tööstusmasinate komponentide, laagrite, hammasrataste ja muude osade tootmiseks.
Meditsiini valdkond
Plastikut kasutatakse meditsiiniseadmete, sealhulgas süstalde, IV torude, kirurgiliste kinnaste ja tehisjäsemete tootmisel.
Kummiprotsess
Keemiliste lisandite lisamine kummipõhjale võib toota täiustatud omadustega kummiühendeid. Need kemikaalid võivad kas stabiliseerida polümeeri struktuuri või suurendada kummi tugevust. Lisaks võib segamisprotsess mõnikord suurendada kummi elastsust, mille tulemuseks on madalam lõpphind.
Segamisega sarnases protsessis segatakse selles etapis lisandid kummiga. Koostisosade õige jaotumise tagamiseks ja ülekuumenemise vältimiseks viivad vilunud mikserid selle protseduuri läbi kahes etapis. Esiteks valmistavad inimesed põhisegu, mis sisaldab selliseid lisandeid nagu tahm. Kui kumm on maha jahtunud, lisavad nad vulkaniseerimiseks vajalikud kemikaalid.
Tootjad võivad laia tootevaliku tootmiseks kasutada erinevaid vormimismeetodeid, nagu katmine, ekstrusioon, valamine, kalandreerimine ja vormimine. Kujundustehnika valik sõltub lõpptoote spetsiifilistest nõuetest.
Kummi vastupidavuse ja tugevuse suurendamiseks läbib kummi termilise töötluse, mida nimetatakse vulkaniseerimiseks. See protsess hõlmab kummi kuumutamist, sageli väävliga, et luua molekulide vahel täiendavaid sidemeid, muutes need vähem eralduvaks. Pärast vulkaniseerimist eemaldatakse kõik defektid ja kumm vormitakse või vormitakse soovitud tooteks.
Materjali ettevalmistamine:Plasti tootmise esimene samm on tooraine ettevalmistamine. Need toorained on peamiselt naftakeemiatooted, nagu etüleen ja propüleen. Need materjalid tuleb puhastada ja töödelda lisandite eemaldamiseks. Hiljem tuleb neid rafineerida, enne kui neid saab plastitootmises kasutada.
Polümerisatsioon:Kui toorained on valmis, toimub polümerisatsioon. See on keemiline protsess, mis muudab väikesed molekulid (monomeerid) pika-ahelaga polümeerideks. Polümerisatsiooniprotsess saavutatakse toormaterjalide kuumutamisel katalüsaatori juuresolekul. Katalüsaator aitab molekule ahelateks siduda. Saadud vaik on plastide valmistamise aluseks.
Lisandid:Pärast polümerisatsiooni segatakse vaiguga erinevaid lisandeid. Need annavad plastile soovitud omadused, nagu värvi, stabiilsuse ja paindlikkuse. Samuti suurendavad need plasti kuumakindlust ja UV-vastupidavust. Levinud lisandid on värvained, stabilisaatorid, plastifikaatorid ja leegiaeglustid.
Vormimine:Järgmine samm on vormimine, milleks on plastikust soovitud kuju vormimine.
Valamistehnikaid on mitu: survevalu, puhumisvormimine ja termovormimine. Teie valitud konkreetne vormimistehnika sõltub plasti tüübist, detaili keerukusest ja väljundist.
Sissepritsevormimine: sula plast süstitakse vormi ja jahutatakse tahkumiseks.
Puhumisvormimine: Õhusurve vormib sula plasti õõnsaks.
Termovormimine: plastlehti kuumutatakse, kuni need on painduvad, ja vormitakse seejärel vormi kohal.
Viimistlus:Plasti valmistamise viimane etapp on viimistlus. See hõlmab liigse materjali eemaldamist vormitud tootest. Seejärel tehakse viimane lihv, nagu märgistus või pakendamine. Valmistoode on levitamiseks valmis.
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Meie sertifikaadid
KKK
Oleme hästi{0}}tuntud kui üks juhtivaid kummi- ja plastitootjaid ja tarnijaid Hiinas. Võite vabalt osta meie tehasest kvaliteetset-kummi ja plastmassi. Saadaval on kvaliteetsed tooted ja madal hind.